這是1月8日利歐泵業(yè)集團(tuán)浙江溫嶺基地的景象。借力5G技術(shù)，利歐泵業(yè)不僅實(shí)現(xiàn)了主要生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化智能互聯(lián)，而且連接起了工廠訂單、計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量甚至供應(yīng)商等各個(gè)環(huán)節(jié)，讓生產(chǎn)要素應(yīng)連盡連，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的高速互通。
前不久，工業(yè)和信息化部發(fā)布《關(guān)于2024年5G工廠名錄的公示》，利歐泵業(yè)5G+數(shù)字孿生智能工廠入選國家5G工廠名錄，它是水泵行業(yè)全國唯一入選案例，也是溫嶺第一家國家級5G工廠。
“利歐泵業(yè)浙江溫嶺基地自2015年起，便開始布局智能工廠建設(shè)，其中農(nóng)用泵數(shù)字工廠還成為工信部智能制造示范?！崩麣W集團(tuán)浙江泵業(yè)有限公司總經(jīng)理康湘蘭說，之后，利歐也沒有停下探索智能化、數(shù)字化管理的腳步，建成了獨(dú)屬于利歐的數(shù)字管控體系?！霸谶@個(gè)數(shù)字管控體系里，SRM、MOM和智慧管控平臺都是100%按我們自己的構(gòu)想來編寫流程建立的?！?/span>
在此基礎(chǔ)上，今年年初，利歐泵業(yè)啟動(dòng)了5G數(shù)字孿生智能工廠建設(shè)?！拔覀?yōu)槭裁匆蛟?G工廠，目的就是為了讓生產(chǎn)效率更高、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，生產(chǎn)管理更簡單?！笨迪嫣m表示，以生產(chǎn)訂單為主線，利歐打通了訂單管理、質(zhì)量管理、固定資產(chǎn)管理，能源管理、安環(huán)管理、供應(yīng)商協(xié)同等全生產(chǎn)要素?cái)?shù)據(jù)通道，不僅消除了信息孤島，激發(fā)員工自驅(qū)力，而且也為企業(yè)管理決策提供了有效的依據(jù)。
“最大的感觸就是生產(chǎn)操作更方便了。比如說，我們一年要生產(chǎn)幾百萬臺水泵，型號有2.5萬多個(gè)，單一個(gè)產(chǎn)品可能就需要幾十種物料。以前員工確認(rèn)物料需要自己一個(gè)一個(gè)核對，現(xiàn)在通過手機(jī)掃碼，就能自動(dòng)核對準(zhǔn)確性?！崩麣W泵業(yè)制造部副經(jīng)理劉玉龍說，“同時(shí)我在生產(chǎn)管理時(shí)也能更精準(zhǔn)，比如系統(tǒng)會(huì)根據(jù)產(chǎn)品類別告訴我標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，如果沒有達(dá)到，那么有可能就是生產(chǎn)過程中有異常。在這時(shí)候，我們就能通過系統(tǒng)快速找到異常的生產(chǎn)線，去查找問題，減少溝通時(shí)間，提升了工作效率。”
依托5G工廠，利歐泵業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃按日管控，日生產(chǎn)訂單配套完成率從2022年的55.7%提升到現(xiàn)在的97.8%，月度生產(chǎn)訂單總完成率達(dá)到99.98%；一次下線合格率從前年3月的94.8%提升到如今的98.9%；庫存周轉(zhuǎn)率提升44%以上。
“我們還把300多家供應(yīng)商納入到企業(yè)的供應(yīng)商協(xié)同平臺，供應(yīng)商從手機(jī)接單到掃碼報(bào)工，再到結(jié)算等都能通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)?！笨迪嫣m說。
在溫嶺，依托“5G+智造”應(yīng)用為企業(yè)裝上“最強(qiáng)大腦”，利歐泵業(yè)并不是唯一一家。截至目前，溫嶺已累計(jì)建成國家級5G工廠1個(gè)、省級5G全連接工廠5個(gè)、省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺9個(gè)，有力助推當(dāng)?shù)匕l(fā)展加“數(shù)”前進(jìn)。
（來源：臺州日報(bào)）
