作為一名有著30多年從業(yè)經(jīng)驗的機床行業(yè)老兵，單錫林曾先后在德國、日本、美國和瑞士等多家國際知名的機床或刀具企業(yè)擔任總經(jīng)理等職，參與了機床行業(yè)技術(shù)迭代的發(fā)展，自然也看到了中國機床行業(yè)與世界先進水平的差距。
差距在哪里？
首先體現(xiàn)在基于應用的可持續(xù)創(chuàng)新。
作為“工業(yè)母機”，機床的應用場景隨處可見，小到手機、電視、洗衣機，大到汽車、高鐵、航空航天領(lǐng)域等，都離不開機床。中國經(jīng)濟正邁向高質(zhì)量發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，對機床的要求自然也越來越高。
在強規(guī)劃指令、資源集約、專業(yè)分工下誕生的“機床行業(yè)十八羅漢”，伴隨著體制改革、市場沖擊、技術(shù)封鎖的陣痛，紛紛離場，留下僅有的幾家在今天尚有一定的競爭力。國產(chǎn)高端機床的供給能力與需求不匹配的問題日益暴露出來，不僅整機方面與進口機床有差距，在數(shù)控系統(tǒng)和核心功能部件等方面差距更大?！斑@其中，可能包括了計劃經(jīng)濟落后觀念的延續(xù)、對數(shù)量型發(fā)展模式的盲目追求、研發(fā)投入及信心嚴重不足、創(chuàng)新設(shè)計和實驗手段缺乏、工業(yè)軟件滯后等等?！眴五a林進一步解釋道。
“沒有先進的加工技術(shù)，就沒有現(xiàn)代制造業(yè)的核心競爭力，更何談自主創(chuàng)新的高端數(shù)控機床呢？”單錫林指出，“我們要客觀地看待與國際先進水平的差距。即便我們制造出來的機床自認為在技術(shù)上有所突破，但往往是十幾年前在國外就已經(jīng)開發(fā)并上市的產(chǎn)品，而且這些機床已經(jīng)有了固定的客戶群體，而對于我們新推出的機床，目前尚沒有經(jīng)過實戰(zhàn)的檢驗，其可靠性和穩(wěn)定性等都缺乏有力的數(shù)據(jù)支撐?！?/span>
事實也的確如此。長期以來，機床行業(yè)重樣機研究、輕應用驗證，往往樣機通過驗收即意味著項目完成，很少有人關(guān)注產(chǎn)品的后續(xù)應用、市場拓展，對企業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品的推廣缺乏政策支撐。這種創(chuàng)新模式往往只能滿足解決“有沒有”的問題，不能適應高質(zhì)量發(fā)展的需求。
好產(chǎn)品是用出來的，無人使用就無從知道差距，沒有應用場景，如何升級迭代？單錫林認為，如果以客戶應用場景為標準來界定低端、中端、高端的話，應用于航天領(lǐng)域復雜零件的高精度加工，便可以稱之為高端。而高端機床市場規(guī)模小、單價高，價格因素影響較小，國內(nèi)企業(yè)在技術(shù)成熟度和品牌影響力上都“受制于人”。更重要的是，缺乏了高端應用場景的錘煉，僅依靠企業(yè)自身、市場力量，國產(chǎn)高端數(shù)控機床的市場開拓難度很大。
該走哪條路？
好在這些年民營機床企業(yè)的發(fā)展，為機床行業(yè)增添了一抹令人期待的暖色。以海天精工、紐威數(shù)控、科德數(shù)控等為代表的龍頭企業(yè)劍指高端數(shù)控機床、五軸加工中心。作為科德數(shù)控母公司的大連光洋不僅僅發(fā)力高端五軸機床，而且在控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)臺何力矩電機等精密零部件領(lǐng)域也取得了不錯的進展。
單錫林告訴記者，“一臺好的機床，需要全產(chǎn)業(yè)鏈齊頭并進，包括原材料、冷熱成型、熱處理、刀具、夾具、上下料系統(tǒng)、測量工具何控制系統(tǒng)等一系列基礎(chǔ)工業(yè)的全面提升?！被A(chǔ)部件決定功能部件，功能部件又決定主機性能。這是一個循序漸進、迭代發(fā)展的行業(yè)，也是不太擅長穿越周期的產(chǎn)業(yè)之一，高檔數(shù)控機床研發(fā)更是“高投入、低產(chǎn)出”，企業(yè)不堪重負，長期陷于“可靠性低、難以形成規(guī)模性應用、不能通過規(guī)模性應用提高產(chǎn)品可靠性”的鎖定之中，這個過程充滿了艱辛。
“對于民營機床企業(yè)的從業(yè)者而言，第一是要冷靜，腦子不要發(fā)熱；第二是要利用周期和規(guī)律，聯(lián)合起來做事?！眴五a林對民營機床企業(yè)發(fā)展提出了自己的建議。他表示，2002年中國就已經(jīng)成為世界第一大機床消費國，中國機床市場消費額在世界機床消費總額中的占比曾一度達到近40%，至今繼續(xù)保持在1/3左右的水平。在高端領(lǐng)域，由于差距懸殊，國產(chǎn)機床可能還不具備市場競爭能力；而中端市場，一直是國產(chǎn)機床與進口機床爭奪的主戰(zhàn)場，也是曾經(jīng)瀕臨全面失守的領(lǐng)域，爭奪這一領(lǐng)域的市場份額，應是多數(shù)機床企業(yè)長期堅持的主攻方向。
“堅持主業(yè)，迭代創(chuàng)新，全球擴張，資本逐利?！眴五a林用16個字，來概括他30多年來觀察到的世界一流機床企業(yè)的經(jīng)營理念。當前，從應用在航空航天、兵器、鐵路、船舶的單件小批生產(chǎn)，到應用在汽車、電子、醫(yī)療領(lǐng)域的大批大量生產(chǎn)，機床行業(yè)除了經(jīng)久耐用的可靠性，更發(fā)展出智能化、精密化、數(shù)字化、復合化、互聯(lián)互通的要求。如何實現(xiàn)高效率、低成本、低能耗，是國內(nèi)機床制造所需要達到的狀態(tài)。
中國民營機床企業(yè)的發(fā)展之路，在于瞄準市場發(fā)展方向，解決客戶痛點、難點，以打造品牌作為未來十年、二十年的市場布局；中國機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展路線，在于防止發(fā)展模式同質(zhì)化，加強技術(shù)路線的研發(fā)與創(chuàng)新?！拔覀冞@代人，必須有所擔當，敢于創(chuàng)新，讓中國的機床市場化、法制化、國際化?！眴五a林表示。
是的，機床行業(yè)的新長跑，還在路上。
（來源：中國工業(yè)新聞網(wǎng)）
