2019-02-20 來源：中國制藥網(wǎng)
全自動平面貼標機適用于在各種物品的上平面貼標簽或不干膠膜，更換覆標機構(gòu)可適用于不平整表面貼標，可廣泛應用于大件產(chǎn)品的平面貼標等。
根據(jù)貼標機專家介紹，全自動平面貼標機優(yōu)勢明顯，能夠保證產(chǎn)品的高精準度和PLC控制面板，液晶顯示更具時代感。有的產(chǎn)品還采用人機觸摸屏界面，操作簡單，各種功能切換簡單。
“全自動平面貼標機具有故障報警功能，生產(chǎn)計數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護功能等。”貼標機專家表示，全自動平面貼標機能夠適用于品種繁多的包裝盒貼標，比如塑料盒、紙盒、藥盒等。該設(shè)備能夠適用于長時間地運轉(zhuǎn)，所有零部件及標準件均是采用不銹鋼材料精制而成。
筆者獲悉，目前，在制藥行業(yè)中，全自動平面貼標機發(fā)揮了重要作用，采用可編程控制器后，減少了中間接觸部件，從而簡化了布線并優(yōu)化了設(shè)計，提高了系統(tǒng)的可靠性。而完善的故障記錄信息對分析、查找、判斷故障原因發(fā)揮了積極作用。
不過，業(yè)內(nèi)人士提醒，在使用全自動平面貼標機時還要注意一些故障的發(fā)生，并且要有意識地去了解如何判斷、解決這些故障。
比如壓刷裝置的調(diào)整。標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱，標刷垂直于容器表面，壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm~15mm，組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
比如標簽盒的調(diào)節(jié)。標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切(0距離)，再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm~1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小則會造成推標不暢。
行業(yè)人士表示，標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)應是上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
再比如標站的調(diào)整。刮膠板與膠輥的調(diào)整應是，刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺旋來調(diào)整刮膠板。
在對膠輥與標板進行調(diào)節(jié)時，標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何的壓力。間隙過大，表板上的膠會過多，容易造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊就沒有膠水。
而實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間比較好，可以通過調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時可對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。 全自動平面貼標機的貼標精度高、無皺褶、無氣泡、調(diào)整簡單，不同產(chǎn)品和標簽的切換也較為快捷。需要注意的是，雖然全自動平面貼標機操作便捷，但用戶在操作時還是要清楚和了解設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的故障，并及時解決，防止耽誤日常操作和生產(chǎn)。
