2007年及今年以來我國塑機行業(yè)經濟運行的特點
在宏觀經濟快速增長的背景下,中國塑料機械行業(yè)在連續(xù)6年高速增長之后,2007年繼續(xù)保持了強勁增長的態(tài)勢,呈現(xiàn)出結構優(yōu)化、效益提高和首獲名牌等諸多亮點,主要經濟指標創(chuàng)造了歷史新高,生產總值增長達到43.1%,高于國內生產總值的增長,取得了進入新世紀以來連續(xù)7年高速增長的好成績,實現(xiàn)了歷史性的跨越,交上了一份令人欣喜的“成績單”。進入2008年以來,由于經濟社會發(fā)展中出現(xiàn)了一些新情況,不確定的因素較多,塑機行業(yè)的生產、銷售、出口、效益等主要經濟指標增長速度明顯放緩,但是,仍然是一份整體向好發(fā)展的“業(yè)績表”。
2007年我國塑機行業(yè)經濟運行的特點
2007年,我國塑機行業(yè)雖然面對國內外市場的激烈競爭,面對世界性能源及原材料供應的趨緊,承受了鋼材等原材料和石油價格上漲的壓力,面對節(jié)能減排形勢嚴峻、通貨膨脹和外貿順差壓力的進一步加大,仍然顯示了強勁上升的勢頭,經濟運行比去年更好。關于2007年塑機行業(yè)的經濟運行狀況,可以概括為如下六個明顯特點,即:主要指標再創(chuàng)新高,發(fā)展速度持續(xù)加快,自主創(chuàng)新能力增強,結構調整穩(wěn)步推進,節(jié)能減排積極進展,自主品牌取得突破。
主要指標再創(chuàng)新高
2007年,全國塑機行業(yè)的發(fā)展不僅增長快,而且質量好、效益高,主要表現(xiàn)是“五個再創(chuàng)新高”。一是產值總額再創(chuàng)新高,據(jù)對全國418家規(guī)模以上企業(yè)的統(tǒng)計,全年產值總額為250.75億元人民幣,比2006年增長43.1%;二是銷售總額再創(chuàng)新高,全年銷售總額為240.32億元人民幣,比2006年增長13.8%;三是出口總額再創(chuàng)新高,全年出口總額在15.885億美元,比2006年增長107.01%;四是資產總值再創(chuàng)新高,全年資產總值為262.53億元人民幣,比2006年增長24.34%;五是利潤總額再創(chuàng)新高,全年利潤總額在20.64億元人民幣,比2006年增長18.97%。
發(fā)展速度持續(xù)加快
進入新世紀以來,全國塑機行業(yè)的發(fā)展速度呈現(xiàn)出連年快速增長的良好態(tài)勢。主要體現(xiàn)為“五個大幅提升”。
其一,產值總額大幅提升。2001年全國塑機行業(yè)的產值總額為81.6億元,2002年之后年年實現(xiàn)了大幅提升,自2002年至2007年的平均增長率在20.71%以上,其中,2007年的產值總額是2001年的3倍以上。
其二,銷售總額大幅提升。2001年的銷售總額為74.71億元,自2002年至2007年,保持了連續(xù)增長的態(tài)勢,平均增長率在22.15%以上,其中,2007年的銷售總額是2001年的3.2倍以上。
其三,出口總額大幅提升。2001年的出口總額為1.2868億美元,自2002年至2007年,保持了迅猛增長的態(tài)勢,平均增長率在55.67%以上,其中,2007年的出口銷售總額是2001年的12.34倍以上。
其四,資產總值大幅提升。2001年的資產總值為106.69億元人民幣,自2002年至2007年的平均增長率在43.41%以上,其中,2007年的資產總值是2001年的2.46倍以上。
其五,利潤總額大幅提升。2001年的利潤總額為5.89億元人民幣,自2002年至2007年的平均增長率為25.82%,其中,2007年的利潤總額是2001年的3.52倍以上。
自主創(chuàng)新能力增強
2007年我國塑機行業(yè)之所以能夠取得前所未有的好成績,主要得益于企業(yè)自主創(chuàng)新能力的增強,得益于行業(yè)科技水平的提升,具體表現(xiàn)在六個方面。
①研發(fā)機構逐漸增加。目前,我國塑機行業(yè)已有國家級專業(yè)研究中心3個,國家級企業(yè)技術中心4個,國家首批103家創(chuàng)新型企業(yè)試點單位1家,省級企業(yè)技術中心43個,市級企業(yè)技術中心38個。企業(yè)研發(fā)機構的逐漸增多,進一步增強了行業(yè)的創(chuàng)新能力。
②創(chuàng)新投入逐漸增大。為了使自主創(chuàng)新具有源源不斷的“血液”,全國塑機企業(yè)加大了資金投入,骨干企業(yè)投入科技創(chuàng)新的資金一般在營銷總額3-5%左右,其他企業(yè)投入的資金則在營銷總額的2%左右。
③合作創(chuàng)新逐漸深化。大部分骨干企業(yè)都與高等院校和科研院所建立了密切的合作關系,例如,與中科院、清華大學、北京化工大學、華南理工大學、浙江大學等高校,建立了以企業(yè)為主體、市場為導向、產學研相結合的科技創(chuàng)新體系,積極開展了聯(lián)合攻關和合作創(chuàng)新活動。
④技術交流逐漸拓展。2007年,中國塑料機械工業(yè)協(xié)會先后組識了6次規(guī)模較大的科技交流活動,積極參與科技交流的企業(yè)不斷增多,技術交流的內容不斷深入。
⑤創(chuàng)新團隊逐漸壯大。據(jù)不完全統(tǒng)計,全行業(yè)從事教學和研發(fā)的科技人員己超過1800人。2007年,根據(jù)企業(yè)建設創(chuàng)新型人才的迫切要求,中國塑料機械工業(yè)協(xié)會與北京化工大學聯(lián)手組織了2期高級研修班,為企業(yè)培訓科技人員130多人。
⑥創(chuàng)新成果逐漸增多。據(jù)初步統(tǒng)計,全行業(yè)2007年獲得國家專利53項,開發(fā)新產品82個,并有76項科技成果榮獲得各省、地(市)、縣的獎勵。
結構調整穩(wěn)步推進
2007年我國塑機行業(yè)的一個新亮點是,堅持以科學發(fā)展觀為指導,堅持以市場為導向,大力調整產品結構,加快轉變企業(yè)和行業(yè)發(fā)展方式,從而使全行業(yè)在產品結構調整方面實現(xiàn)了五個轉變。
一是從不愿打“價格戰(zhàn)”,向主動打好“科技戰(zhàn)”轉變。在經歷過此起彼伏的“價格戰(zhàn)”之后,業(yè)內企業(yè)更加認清了非理性競爭給企業(yè)帶來的危害、給行業(yè)帶來的負面影響,因而,不斷加大了技術投入,紛紛在科技創(chuàng)新上做文章,進入了技術層面的競爭。
二是從數(shù)量擴張為主,向質量提升轉變。大多數(shù)企業(yè)更加注重經濟發(fā)展方式的轉變,更加注重提升產品質量,按照優(yōu)質、高效、節(jié)能、低耗、安全、清潔生產的要求,以自主創(chuàng)新提高產品的科技含量,以嚴格的質量管理確保產品質量。
三是從低端產品為主,向中、高端產品轉變。全行業(yè)加快了以技術為支撐、市場為導向的新產品開發(fā)速度,加大了中、高端產品的開發(fā)力度,在自主研發(fā)的新產品中,一批高精、高速、高效的新產品不僅填補了國內空白,還達到了國內領先水平;有些新產品還突破了國外技術壟斷,進入世界塑機行業(yè)的前列。
四是從主機生產為主,向主機和功能部件協(xié)調發(fā)展、協(xié)同創(chuàng)新轉變。例如,在注塑機生產方面,在格外重視主機生產技術創(chuàng)新的同時,也十分重視注塑機的關鍵部件 ─ 螺桿等部件的創(chuàng)新,力求提高整機的全面創(chuàng)新水平和科技含量。
五是從滿足國內需求為主,向加快走進國際市場轉變。我國塑機行業(yè)在基本滿足國內需求的同時,加快了“走出去”步伐。2007年,我國塑機出口大幅提升,出口總額超過0.44億美元,出口國家和地區(qū)達到了120多個,創(chuàng)造了歷史新高。
節(jié)能減排積極進展
節(jié)能減排,全國塑機行業(yè)責無旁貸。近年來,我國塑機企業(yè)認真貫徹落實黨中央、國務院有關節(jié)能減排的方針政策,采取了有力的措施,取得了明顯的成效。2007年,全國塑機行業(yè)以科技創(chuàng)新為支撐,又相繼開發(fā)了一批有利于資源節(jié)約、環(huán)境保護的新技術、新產品,并在國內外得到了推廣和應用,取得良好的經濟效益和社會效益。
例如,寧波海天塑機集團有限公司開發(fā)的第五代節(jié)能型注塑機 ─ 全電動注塑機,由于不采用液壓油,因而更加清潔,可實現(xiàn)清潔生產。由于不需要冷卻,因而不存在冷卻管路購置以及運行、維護費用,可降低生產成本。尤其突出的是,該產品具有降低能耗60-80%的顯著效果。同時,該機還具有運行穩(wěn)定、產品重復精度高的特點,特別適用于精密注塑。此外,該公司研制和生產兩板機,由于減少了一個模板,縮短了機身,不僅大大節(jié)省了原材料、降低了成本、節(jié)約了機身占地,而且效率更高、節(jié)能降耗的效果更加明顯。
又如,大連橡膠塑料機械股份有限公司、秦川機械發(fā)展有限公司、濰坊中云機器制造有限公司、南京工藝裝備制造廠、南京橡塑機械廠、廣東金明塑膠設備有限公司、上海金緯機械制造有限公司等企業(yè)先后開發(fā)了一批節(jié)能減排效果明顯的塑機產品,得到了廣大用戶的認可。
再如,北京化工大學、華南理工大學采用新技術、新材料,分別開發(fā)了高精密、低能耗的綠色塑機產品。
自主品牌取得突破
2007年,我國塑料機械行業(yè)在實施名牌戰(zhàn)略、打造名牌名標的工作中,取得了重大突破,受到了國內外的關注。
一是實現(xiàn)了產業(yè)品牌“零”的突破。寧波市和舟山市分別被中國機械工業(yè)聯(lián)合會授予“中國塑機之都”、“中國塑機螺桿之都”稱號。
二是實現(xiàn)了中國名牌產品“零”的突破。我國塑料機械產品首次被列入“中國名牌產品”評價目錄,并首次參評、首次獲得四塊“中國名牌產品”獎牌。它們是:寧波海天塑機集團有限公司生產的海天HAITIAN牌注塑機,佛山市順德區(qū)震德塑料機械有限公司生產的震雄CH牌注塑機,東華機械有限公司生產的h牌注塑機,力勁機械(深圳)有限公司生產的LK牌壓鑄機。
三是實現(xiàn)了中國馳名商標“零”的突破。寧波海天塑機集團有限公司的注塑機商標,榮獲中國“馳名商標”稱號。
與此同時,還有一批塑機企業(yè)榮獲了省、地(市)級“著名商標”和“名牌產品”等稱號。
今年1-5月我國塑機行業(yè)經濟運行的態(tài)勢
今年以來,我國經濟社會發(fā)展遭遇了諸多困難和挑戰(zhàn)。例如,美國次貸危機不斷蔓延和加深嚴峻,世界經濟出現(xiàn)下滑態(tài)勢,國際市場低迷,對外貿易環(huán)境趨緊,同時,貿易保護主義抬頭,國際競爭更加激烈。又如,今年年初,國內遭遇了歷史罕見的低溫雨雪冰凍災害。5月12日,四川汶川發(fā)生大地震,重創(chuàng)了災區(qū)經濟,在一定程度上可能使通脹壓力上升。再如,經濟發(fā)展中的諸多不確定因素增加,原材料價格上漲,水電油運價格上揚,人民幣升值潛力不減,銀行貸款利率不斷提高,資金使用率成本增加,出口退稅不斷下調,勞動力成本和環(huán)保成本上升,企業(yè)自身生產成本逐步提高,企業(yè)經營難度加大,盈利能力下降。
面對國內外環(huán)境的錯綜復雜,物價上漲的壓力繼續(xù)增大,以及行業(yè)經濟素質性、結構性矛盾疊加共振的新情況、新問題,全國塑機行業(yè)振奮精神,迎難而上,全面落實科學發(fā)展觀,扎實推進產業(yè)轉型升級,行業(yè)經濟繼續(xù)朝著宏觀調控的預期目標和發(fā)展方式轉變,整體經濟形勢保持了協(xié)調健康快速發(fā)展的良好態(tài)勢。據(jù)抽樣調查和有關數(shù)據(jù)顯示,規(guī)模以上企業(yè)的生產總值、銷售總額、出口總額和利潤均有不同程度的提高,其中,銷售總額平均增長8.6%以上,出口總額平均增長15%以上。
與此同時,塑機行業(yè)的經濟運行出現(xiàn)了不少積極變化。主要變化體現(xiàn)在五個方面。一是化壓力為動力,變困難為機遇。業(yè)內企業(yè)更加自覺地落實科學發(fā)展觀,更加堅定信心,振奮精神,迎難而上,克難攻堅,把解決眼前的困難和問題,當作進一步轉變經濟發(fā)展方式,加快經濟轉型升級的重要機遇,千方百計地促進企業(yè)又好又快發(fā)展。二是加大科技投入,加快科技創(chuàng)新。科技創(chuàng)新是戰(zhàn)勝困難、擺脫困境的重要方法,業(yè)內企業(yè)正在依靠科技創(chuàng)新增強企業(yè)競爭力,依靠科技進步推進企業(yè)發(fā)展。三是加快結構調整,推進轉型升級。不少企業(yè)認為,當務之急就是要調整產品結構,實現(xiàn)轉型升級,于是,采取了向新品要效益的措施,加大了新產品的研發(fā)力度,先后推出一批節(jié)能高效產品,提高了產品的競爭能力,得到了市場的認可。四是轉變外貿方式,拓展國際市場。主動適應國際市場的變化,繼續(xù)加大“走出去”工作力度,不斷開拓新的市場。五是加強企業(yè)管理,深挖企業(yè)潛力。不少企業(yè)認為,當國際市場低迷的時候,當通過提價轉移成本越來越困難的時候,利潤增長依靠什么,只能向管理要效益,實施精細化管理,降低生產管理成本,為企業(yè)爭得利潤空間。